금속 연삭 및 래핑 서비스
Daohong은 고정밀 연삭 및 래핑 서비스로 잘 알려져 있으며 이를 통해 경쟁사와 비교할 수 없는 서브미크론 수준의 공차와 표면 마감을 달성할 수 있습니다. 이러한 서비스를 제공할 수 있는 당사의 능력은 눈으로 볼 수 없을 정도로 직경이 너무 작은 튜브와 와이어까지 확장됩니다.
센터리스 연삭이란 무엇입니까?
센터리스 그라인더를 사용하면 작업물이 작업대 블레이드에 의해 지지되고 작업물을 회전시키는 단단한 유리질 조절 휠과 회전 연삭 휠 사이에 설정됩니다. 센터리스 연삭은 OD(외경) 연삭 공정입니다. 센터 사이를 연삭하는 동안 공작물이 연삭기 안에 고정되어 있는 다른 원통형 공정과는 달리, 센터리스 연삭 중에 공작물이 기계적으로 구속되지 않습니다. 따라서 센터리스 그라인더에서 연삭할 부품에는 중앙 구멍, 드라이버 또는 끝 부분의 작업 헤드 고정 장치가 필요하지 않습니다. 대신, 공작물은 작업 블레이드와 조절 휠에 의해 자체 외경으로 연삭기에서 지지됩니다. 공작물은 고속 연삭 휠과 직경이 더 작은 저속 조절 휠 사이에서 회전합니다.
정밀 표면 연삭 서비스
표면 연삭은 미크론 수준의 허용 오차와 Ra 8 마이크로인치까지의 표면 마감을 달성하여 고유한 범위의 제품을 생산할 수 있게 해주는 중요한 기능입니다.
센터 간 연삭이란 무엇입니까?
센터 사이 또는 원통형 연삭기는 물체의 외부를 형성하는 데 사용되는 연삭기의 일종입니다. 그라인더는 다양한 모양으로 작업할 수 있지만 물체에는 회전 중심축이 있어야 합니다. 여기에는 원통형, 타원형, 캠 또는 크랭크샤프트와 같은 모양이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
공작물의 어디에서 센터 간 연삭이 발생합니까?
센터 간 연삭은 중심 사이의 대상물의 외부 표면에서 발생하는 연삭입니다. 이 연삭 방법에서 중심은 물체가 회전할 수 있는 점이 있는 끝 단위입니다. 연삭 휠도 물체와 접촉할 때 같은 방향으로 회전합니다. 이는 접촉이 이루어질 때 두 표면이 반대 방향으로 움직이게 되어 작동이 더 원활해지고 용지 걸림이 발생할 가능성이 줄어든다는 것을 효과적으로 의미합니다.
맞춤형 금속 연삭 기능
플런지, 표면 및 CNC 프로파일 연삭을 결합하면 머시닝 센터에서 사용할 수 없는 표면 마감 처리를 통해 가공이 어려운 금속에 복잡한 다축 형상을 효율적으로 생성할 수 있습니다. 복잡한 프로파일, 형태, 다중 테이퍼, 좁은 슬롯, 모든 각도 및 뾰족한 금속 부품이 모두 빠르고 정확하게 생산됩니다.
풀 서비스 금속 연삭 센터
당사의 풀 서비스 금속 연삭 센터에는 다음이 포함됩니다.
● 센터리스 그라인더 10개
● 플런지/프로파일 그라인더 6개
● 표면 그라인더 4개
정밀 연삭 서비스 정보
● ±0.000020”(±0.5μm)까지 비교할 수 없는 연삭 공차 제공
● 0.002″(0.05mm)만큼 작은 접지 직경
● 얇은 벽 튜브, 긴 길이 구성 요소 및 0.004인치(0.10mm)만큼 작은 와이어 직경을 포함하여 견고한 부품과 튜브 모두에서 접지 표면이 Ra 4마이크로인치(Ra 0.100μm)만큼 매끄럽게 마감됩니다.
랩핑 서비스
고도로 연마된 부품 끝부분, 극도로 엄격한 길이 공차, 다른 생산 방법으로는 얻을 수 없는 뛰어난 평탄도가 필요한 경우 당사는 당사 고유의 자체 래핑 기계를 사용합니다. 당사는 경험이 풍부한 래핑, 미세 연삭 및 플랫 호닝 기능을 사용하여 튜브와 솔리드를 모두 처리할 수 있으므로 정밀 공차 및 표면 마감 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 당사의 유연한 생산 능력을 통해 정밀 소형 금속 부품에 대한 대량 및 소량 수요를 모두 충족할 수 있습니다.
● 길이와 두께 공차가 ± 0.0001”(0.0025mm)까지 유지되는 10대의 랩핑 기계
● 얇은 벽의 튜브와 긴 길이의 부품을 포함하여 견고한 부품과 튜브 모두에 Ra 2마이크로인치(Ra 0.050μm) 최종 마감 처리 가능
● 길이는 최소 0.001″(0.025mm)부터 최대 3.0″(7.6cm)까지입니다.
● 0.001″(0.025mm)만큼 작은 직경
● 표면 불규칙성을 수정하고 탁월한 평탄도와 평행도를 달성하기 위한 맞춤형 기술
● 여러 내부 LVDT 시스템과 컴퓨터화된 프로파일로미터를 통해 검증된 표면 계측
표면 연삭에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
일반적인 피삭재 재질에는 주철과 연강이 포함됩니다. 이 두 재료는 가공 중에 연삭 휠을 막는 경향이 없습니다. 다른 재료로는 알루미늄, 스테인레스 스틸, 황동 및 일부 플라스틱이 있습니다. 고온에서 연삭하면 재료가 약해지고 부식되기 쉽습니다. 이로 인해 적용 가능한 재료의 자성이 손실될 수도 있습니다.
